一、 項目說明

   本實驗臺專門用于汽車搖窗電機性能測試，主要包括電機空載測試、負載測試、堵轉(zhuǎn) 測試、定點測試、啟動特性測試、恒值測試等。
整個系統(tǒng)分為三大部分，第一部分：前端電源部分；第二部分：加載裝置部分；第三部分：測量控制部分。針對被測電機供電類型，提供相應的系統(tǒng)前端電源，如直流穩(wěn)壓電源、變頻電源等；根據(jù)被測電機性能特性，加載裝置部分選擇磁滯式加載設備；系統(tǒng)測量控制部分采用了高精度的電參數(shù)測試單元和高精度的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀。
該測試系統(tǒng)是測試電機性能的專用測試設備。系統(tǒng)測試精度高、重復性好、運行穩(wěn)定性強、并行效率高、使用壽命長、工作簡便。能對電機進行空載特性、負載特性及堵轉(zhuǎn)測試等，具備手動與自動兩種控制方式，手動控制方式即脫開計算機系統(tǒng)測試，自動控制方式即由計算機控制測試。自動測試系統(tǒng)提供全中文配套軟件，能顯示和打印輸出特性曲線和數(shù)據(jù)： n＝f（U、I、P1、COSφ、M、P2、η） M＝f（U、I、P1、n、COSφ、P2、η）能測試和顯示以下數(shù)據(jù)：被測電機的輸入電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率等，能顯示和打印輸出測試數(shù)據(jù)和負載特性曲線，輸出格式有多種可選擇。

二、系統(tǒng)功能
2.1 設備環(huán)境要求和適用范圍：
電源電壓：220V±10%                   電源頻率：50Hz
工作溫度：0～40℃                     環(huán)境濕度：小于85%RH                   
 
2.2 配套設備：
 
完整配置：磁滯測功機、測功機控制儀、直流電參數(shù)儀、直流穩(wěn)壓電源、交流電參數(shù)儀、變頻電源、測試軟件、夾具、工控機、顯示器、系統(tǒng)柜等

三、系統(tǒng)功能介紹

1．主要性能：

 （1）測試數(shù)據(jù)均數(shù)字顯示并可送到微機，采樣、畫曲線和打印；
（2）采用高精度負載傳感器；穩(wěn)定性好，使用壽命長等特點；
（3）整機靈敏度高，負載轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性和測試重復性好；
（4）僅調(diào)節(jié)勵磁電流便可控制負載的大小；
（5）軟件操作簡單易學，并可實現(xiàn)型式實驗（手動、自動），生產(chǎn)線（定點，耐久，快速實驗）、起動機特性試驗、恒值試驗等測試方式。
（6）電量測試儀具有多檔量程（自動切換）滿足大功率電機和小功率電機的測試。
（7）儀表為多工位，系統(tǒng)內(nèi)含集線器，可多工位切換。
2 、系統(tǒng)功能：
 （1）可以電腦上控制電機的開關(guān)操作；
（2）系統(tǒng)具有手動、自動測試方式（此方式可不聯(lián)接電腦操作）全部過程可在控制柜上的顯示控制儀上實現(xiàn)；數(shù)據(jù)可鎖存,以便手工記錄；
（3）系統(tǒng)具有自動測試方式：即負載根據(jù)設置自動加載，掃描電機從空載到堵轉(zhuǎn)（或設定值）的特性曲線；
（4）系統(tǒng)具有定點測試方式：即電機運行后，負載自動調(diào)節(jié)到設定值，并在設定值處穩(wěn)定運行；
（5）測試結(jié)果：電機測試數(shù)據(jù)以報表或曲線的方式顯示，可打印保存，方便下次打開查詢曲線，曲線坐標參數(shù)（橫坐標及縱坐標）可修整
（6）額定扭矩實驗精度：±0.5%；轉(zhuǎn)速精度±0.2%；
（7）測功范圍:0.Nm-500Nm(客戶可根據(jù)自己的電機功率大小,選擇量程合適的測功機)

六、軟件介紹

1、測試項目：
（1）空載、負載、堵轉(zhuǎn)測試時對電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率進行安全值的設定，可實現(xiàn)自動推出限制。
（2）自動加載與手動加載測試：
    A 負載測試加載速度可調(diào)：根據(jù)實際需要自行調(diào)節(jié)。
    B 測試加載增量可調(diào):可對初始加載量和增量進行設定。
（3）定點測試：可對電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率進行測試。可定一個點不卸載；定多個點卸載。定點個數(shù)最多可以定5個點。定點數(shù)據(jù)可以設定。
（4）耐久測試：測試步驟1 2 3 4 5；運行方式：空載、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、不測可隨意設定；每個項目下的耐久值和誤差值可隨意設定；測試時間也可以隨意設定。
2、銘牌參數(shù)：
電機型號、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、客戶名稱、客戶檔案、測試人員、測試日期。
3、曲線坐標：
（1）兩種模式，七條坐標曲線。
（2）兩種模式：轉(zhuǎn)速模式、轉(zhuǎn)矩模式。兩種模式只是對數(shù)據(jù)分析的方式。
（3）七條曲線：電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率。每條曲線的最大值和顏色代表的曲線可隨意設定，方便分析數(shù)據(jù)。
4、電機參數(shù)的存儲和調(diào)用：
每一種電機的參數(shù)設定好以后可以存儲，以便下次使用和調(diào)用不需要重新去設定。
5、電機性能測試界面：
測試界面可以實時顯示測試的（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率），并可以間按一定的時間（隨意設定）采集數(shù)據(jù)。同時在測試過程中曲線自動繪制。更好的監(jiān)控測試的過程。
6、報表分析：
（1）整個測試過程的曲線圖（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、輸入功率、輸出功率、效率）
（2）銘牌參數(shù)值
（3）關(guān)鍵點電機性能分析
  空載點：電流值和轉(zhuǎn)速值
  最大轉(zhuǎn)矩點：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
  最大輸出功率點：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
  最高效率值：轉(zhuǎn)矩值、轉(zhuǎn)速值、電流值、輸出功率值、效率值
 
七、系統(tǒng)主要特點（以下功能因用戶配置不同，需合理選配）
1.采樣時間
2.量程、齒數(shù)設定：用戶根據(jù)測功機對應轉(zhuǎn)矩量程和轉(zhuǎn)速齒盤或光電偏碼器齒數(shù)進行設定。
3.集線器功能（工位號選擇）：在配置多臺（≥2）測功機時，用戶可選配SC8000-JXQ型8路集線器，由電腦軟件或SC8000操作選擇需指定的測功機（或工位），集線器自動切換對應信號，避免測功機工位更換時，頻繁插拔信號端口時帶來的操作錯誤和操作安全。
4.自動校正、校準功能：除保留手動校準（包括正滿度、負滿度、調(diào)零）功能外，用戶在電腦上可自動實現(xiàn)測功機校準全過程，校準過程明晰，校準數(shù)據(jù)可以存儲在電腦上，可自動生成校準數(shù)據(jù)表格，并可打印輸出。
5.耐久功能：根據(jù)被試電機的要求，可以任意設置周期數(shù)、各時段時間、負載大小（包括空載、輕載、額定負載、超載、堵轉(zhuǎn)、停止等）及正/反轉(zhuǎn)等耐久工況情況，并自動顯示設定的耐久曲線和實際運行的耐久曲線。
6.測功機負載模式：勵磁模式、定轉(zhuǎn)矩模式、定轉(zhuǎn)速模式、定電流模式；PID功能保證負載運行的動態(tài)響應快，運行更穩(wěn)定。
7.電機運行輸入輸出參數(shù)采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率與輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、效率。在測量時具有同步采樣，保證數(shù)據(jù)一致性。
8.T-n特性測試功能：對于異步電機，T-n特性測試具有非常重要意義，以T-n特曲線上，可測試電機最大、最小轉(zhuǎn)矩。
9、生產(chǎn)線測試功能：隨著客戶對電機品質(zhì)控制的不斷提升，出廠時除對傳統(tǒng)電機輸入?yún)?shù)測量控制外，特別增加對電機輸出參數(shù)（轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率）的測量控制，在正反轉(zhuǎn)狀況下可自動連續(xù)依次測量電機空載、負載（或多點）及堵轉(zhuǎn)狀態(tài)的輸入電壓、電流、功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率及效率的測量。本公司經(jīng)多年研制，采用獨特的圖象、曲線仿真功能，采用最優(yōu)的區(qū)間設置平均算法，并自動依電腦設定上下限自動判斷OK/NG。此功能不僅數(shù)據(jù)重復性好，而且比較直觀發(fā)現(xiàn)電機安裝或試驗過程中測試數(shù)據(jù)異常的現(xiàn)象。
10、測功機加載方式：除傳統(tǒng)手動勵磁加載方式外，本系統(tǒng)具有多種自動加載方式：定勵磁增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩增量加載方式，定轉(zhuǎn)速增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩加載方式，定轉(zhuǎn)速加載方式和定斜率加載方式。
11、曲線繪制及擬合功能：系統(tǒng)可滿足用戶對各種電機、各種試驗項目的測試要求，并繪制各種參數(shù)特性原始曲線，擬合曲線，并自動生成空載點參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速），最大轉(zhuǎn)矩點參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、效率、輸出功率），最高效率點參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）及最大輸出功率點參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）。
12、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩自動采集功能（針對非一體化測功機）：傳統(tǒng)堵轉(zhuǎn)測試需用梁臂及拉力計，由人工操作計算完成，十分繁瑣；采用堵轉(zhuǎn)拉力采集裝置，由計算機自動采集，實現(xiàn)堵轉(zhuǎn)試驗測試自動化。
13、報表及查詢功能：可實現(xiàn)多條曲線繪制在同一坐標內(nèi)，滿足客戶對產(chǎn)品一致性、重復性分析。
14、系統(tǒng)具有完整的自檢功能，特別適合客戶在現(xiàn)場的快速診斷，并進行快速維護。
（1）測功機自檢：在測功機外殼，專門增加轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速輸出信號大小指示，以便于判斷測功機內(nèi)的拉力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器工作是否正常。
（2）測功機控制器SC8800自檢：在現(xiàn)場用戶可以通過按下按鈕給SC8800施加一標準轉(zhuǎn)矩信號，即時判斷SC8800測量功能和精度是否正常。
（3）各模塊單元（或儀器）自檢：打開軟件用戶可自動進入自檢功能，對各儀器、單元依次自檢。
15、系統(tǒng)設計采用開發(fā)性觀念，滿足不同層次用戶對設備的自學習需要，讓用戶能快速掌握系統(tǒng)的操作。用戶按照軟件，只有將參數(shù)設置完畢，即可以自動完成項目試驗。系統(tǒng)設計由儀器、電氣、結(jié)構(gòu)、軟件、等各部分拼湊的傳統(tǒng)做法改變。為系統(tǒng)整體性設計，大大提高系統(tǒng)整體性能和設備檔次。
16.系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力：系統(tǒng)采用多層次豐富的電磁兼容設計，特別適應于現(xiàn)場環(huán)境惡劣的情況。
17.系統(tǒng)精度一致性、重復性：測功機系統(tǒng)精度的重復性是衡量整套系統(tǒng)精度的最重要指標，沒有重復性，精度就沒有意義。
18.A法、B法為了滿足高效和超高效電機的效率測試，適應國家對電機能效測試的要求，滿足GB-1032-2012《三相異步電動機試驗方法》IEC60034-2-1《旋轉(zhuǎn)電機（牽引電機除外）額定效率和耗損的試驗方法》及IEEE112B方法。
19、失步點測試和最大轉(zhuǎn)矩點捕捉功能：許多電機要求在不同轉(zhuǎn)速下依次自動測試失步點參數(shù)或最大轉(zhuǎn)矩點測試，并自動生成失步轉(zhuǎn)矩或最大轉(zhuǎn)矩對轉(zhuǎn)速（頻率）的特性曲線。
20、隨時對電機進行監(jiān)控。